高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
与高强度耐磨板的脱碳层深度相关的其他内容
耐磨板的热处理技术进程
先了解热处理的目的是:改动耐磨板的内部组织构造,然后改进工件的技术性能、使用性能,挖掘耐磨板的潜力,延伸零件的使用寿命,进一步提升产品质量。热处理是耐磨板在固态下加热到预定的温度,坚持一定的时间,然后...
如何提高矿业出产能力,降低维护成本——矿山机械
首选,细分矿山机械设备的工作内容,有开采,输送,装载,破碎,筛选,运输等等,这些工序中不可避免的都需要有直接和矿石直接接触的部分,这些部分在每次和矿石接触的过程中都会产生磨损,因此矿山机械在这些地方所...
抗冲击耐高温的碳化铬耐磨复合钢板
抗冲击耐高温的碳化铬耐磨复合钢板碳化铬耐磨复合钢板主要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类。碳化铬耐磨复合钢板总厚度最小可以达到5.5(2.5+3)mm,最厚可以达到30(15+15)mm。它能进行切割...
高铬耐磨复合钢板的制备
高铬耐磨复合钢板的制备是利用埋弧自动焊接技术,母材选择具有良好韧性、焊接性的Q235钢板,通过直接添加铬铁、锰铁等合金粉末的方式,将其按一定比例送入焊接熔池中;合金粉通过吸收焊接熔池中剩余的高温电弧热...
超纯铁及其制备工艺
纯铁是一种含碳量很低的铁合金, 具有矫顽力低、导热和电磁性能良好、质地柔软、韧性大等优良性能。纯铁纯度在99.990%~99.999 9%范围内, 又称为超纯铁(Ultra-HighPurity Ir...
自动控制技术提升产品精度
自动控制技术对热轧宽带钢的产品性能、生产效率、成材率等有重要的影响,决定着热连轧生产线的先进程度。国内经过多年的消化、吸收和创新,开发成功全套热连轧工艺模型和控制模块,并成功应用于武钢1700mm、重...
沉积温度对氧化锆薄膜显微结构的影响
ZrO2具有高熔点、低热导率、高介电常数、高离子导电能力和高温化学稳定性,在光学薄膜、催化薄膜和氧化物燃料电池薄膜上得到广泛应用。ZrO2有三种晶体相:单斜相(M)、四方相(T)和立方相(C)。因而随...
中厚耐磨板表面水波纹缺陷的控制措施
中厚耐磨板生产中,由于除鳞不彻底,轧制和矫直时,氧化铁皮被压入耐磨板,经抛丸除去后,耐磨板表面会呈现为片状规则或条状不规则缺陷,称之为“水波纹”。研究表明,氧化铁皮清除不净,高压水喷嘴搭接不好,轧辊硬...
高孔率泡沫钛合金的制备
泡沫金属具有体密度低、综合性能好等特点,可用于制造轻质结构和消音降噪、吸能减震等设备,已经在航空航天业、汽车业、船舶业、建筑业以及军事工程等领域获得重要应用。随着科技的发展,越来越要求泡沫金属在满足力...
金属表面热处理的具体特性
表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,表面热处理的具体特性:1、硬度高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。2、耐磨性表面热处理在干...