钢材基础知识—— 钢板（包括带钢）的分类
1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板 2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板 3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢...
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08-02
2022
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08-02
2022
粗轧机多项式短行程控制模型
冷轧连续热镀锌生产线上，热镀锌镀层厚度控制的好坏直接影响镀锌板产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。国内外针对镀层厚度控制的研究比较多，比如国外钢厂采用长、短期智能预测模型结合鲁棒控制方法、镀层厚度自...
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08-02
2022
称量斗硬面耐磨钢板
称量斗硬面耐磨钢板特 点：适用于中等冲击、较高压力条件下的碾压式磨损工况规格型号：6+4、8+6、10+6、20+10，特殊要求可订制、堆焊层的厚度误差：±0.5硬面层的硬度HRC≥58.适用行...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的设计措施
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细...
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08-02
2022
对不锈钢冶炼研究开发的思考
(1)不锈钢冶炼的初始配碳量较高，提高磷的活度系数，降低铬的活度系数，有利于脱磷保铬。国外部分厂家初始配碳量已达1.9%。高配碳有利于降低熔化过程铬的氧化，减少或取消熔化过程向熔池表面加还原剂的操作。...
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08-02
2022
高碳钢盘条的表面氧化与脱碳行为
高速线材在加热、轧制及随后的控冷过程中易产生表面氧化和脱碳现象，严重时会影响产品质量。表面氧化使烧损量增加，同时产生的硬而脆的氧化皮易使盘条在轧制过程中形成表面缺陷，增大后续拉拔过程中的断丝率。脱碳层...
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08-02
2022
工业纯钛板材室温ECAP变形组织性能研究！
大塑性变形的目的是通过大塑性变形破碎晶粒，从而形成超细晶组织，获得具有良好综合力学性能的金属材料。利用大塑性变形技术科生产高强度半成品纳米钛棒材，应用于医疗领域。而医疗用品在引入临床实践过程中虽需花费...
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08-02
2022
现代钢铁新型生物质炼铁技术将获应用
从2012年下半年开始，现代钢铁公司将“资源循环炼铁技术”作为重点研究课题，通过利用其他行业的废弃物和副产物，真正推动环保高效冶炼技术的开发。该公司将发电站和工厂产生的煤渣和粉尘经处理后制成粘合材料，...
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08-02
2022
重钢80t转炉终点炉渣成分控制研究！
转炉冶炼是脱磷的主要环节，转炉中主要发生脱磷和脱碳反应，在冶炼过程中两者会发生选择性氧化，磷和碳氧化顺序发生转变的温度称为理论转化温度。前人根据氧势图计算转化温度，只考虑磷和碳的选择性氧化，提出此方法...
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08-02
2022
CO2气体对熔化极气体保护焊（MIG焊）的影响及优缺点分析
一、熔化极气体焊的概念：熔化极气体保护焊是利用焊丝与工件间产生的电弧作热源将金属熔化的焊接方法。焊接过程中，电弧熔化焊丝和母材形成的熔池及焊接区域在惰性气体或活性气体的保护下，可以有效地阻止周围环境空...
