包钢炼铁厂：低成本冶炼优质铁水
年初以来，包钢炼铁厂以保高炉稳定、顺行为基础，牢固树立“全厂保高炉、高炉保生产”、“上道工序服务下道工序”的理念，增强各工序间的服务意识，保证生产组织各环节处于稳定的受控状态。全流程推进标准化作业炼铁...
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08-02
2022
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08-02
2022
H13钢高温淬回火后奥氏体晶粒度对强韧性的影响
H13钢是一种具有优良的热强性、淬透性、红硬性和抗冷热疲劳性能的含Cr型热作模具钢，广泛地应用于热挤压模、压铸模和热锻模，H13钢是目前在铝合金压铸模领域应用最为广泛的一种热作模具钢。H13钢的正常淬...
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08-02
2022
大型筒节台阶式临界区正火热处理工艺
大型筒节是加氢反应器的关键组成部分，由于其长期工作在高温、高压和腐蚀的环境中，所以对其综合力学性能要求极高。大型筒节通用的加工方法是自由锻，生产效率低，为了提高其生产效率，中国设计了大型筒节轧机，将其...
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08-02
2022
耐磨钢板的三大失效损耗因素
耐磨钢板的三大失效损耗因素磨损、断裂和腐蚀是金属材料的三大失效方式。具体到耐磨钢板而言，磨损、断裂和变形是其主要失效方式。磨损是耐磨钢板最主要的失效方式.特别是在磨料磨损工况.因磨料等工况因素的强烈影...
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08-02
2022
钢包添加纳米TiN颗粒优化Q345C钢生产工艺的试验
晶粒细化是同时提高钢的强度和韧性的有效途径，目前细化晶粒的方法主要有形变处理和化学添加2大类，形变处理方法在钢铁生产领域主要采用控制轧制与控制冷却技术细化晶粒；化学添加法是通过向钢中添加超细颗粒实现晶...
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08-02
2022
耐磨钢板纵向受压的实验室研究报告
根据既有试验结果建立耐磨钢板纵向受压的有限元分析模型,通过数值分析得到其稳定曲线,提出耐磨钢板受压极限承载力和箱型截面构件局部屈曲承载力的建议计算公式。研究表明,耐磨钢板材料本构采用Quach方程所得...
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08-02
2022
5GPa压力处理对低合金钢冷却过程中固态相变动力学的影响！
高压对合金的凝固过程有重要的影响，可使合金最终的组织发生改变从而改善其性能。有关高压对低碳钢组织的影响已有报道，因低碳钢的组织取决于其在冷却过程中的固体相变，但人们对高压处理对低碳钢在冷却过程中固体相...
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08-02
2022
Nb含量对高碳钢组织和性能的影响
Nb在低碳钢中的作用已研究的相当广泛和深入，加入适量Nb可细化晶粒，提高晶粒粗化温度，即可提高其在高温区的奥氏体晶粒稳定性。普通低合金钢加入微量Nb，可提高屈服强度和冲击韧性，降低韧脆转变温度，改善其...
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08-02
2022
耐磨板热处理过程中需关注的重点！
耐磨板的合金化主要是通过在传统成份的耐磨板中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:耐磨板加工硬化过程中,会产生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,...
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08-02
2022
铁道车辆用3.5%Cr高耐磨板组织演变规律研究
目前，我国铁路客、货车辆车体的结构件大多是由耐候钢板经冷冲压和焊接而成的。然而，随着对车辆高速化、轻量化要求的日益迫切，用于制造车辆的板材不仅要求具有良好的耐候性，以满足车辆经受风吹雨打、阳光暴晒及温...
