耐磨钢板内衬的加工工艺
耐磨钢板内衬的加工工艺1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。...
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08-02
2022
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08-02
2022
铸铁件热镀锌的前处理两大注意事项
铸铁件由于是多孔质结构,进行电镀加工有一定困难,即使镀上了锌层,由于表面有大量孔隙存在,其抗蚀性能仍然不会好,因此有些对抗蚀性能有较高要求的铸铁件采用了热镀锌工艺,但是对于需要热镀锌的铸件,前处理时注...
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08-02
2022
回火温度对耐磨板性能的影响
随着汽车的轻量化和高性能化以及高铁运行速度的不断提高，对耐磨板的使用要求越来越高，耐磨板是制造各类弹簧及弹性元件的最主要材料，其中用量最大、应用最为广泛的是中高碳低合金耐磨板。JFE耐磨板中的EH-C...
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08-02
2022
耐磨板造成雀窝缺陷的原因及防止方法
耐磨板造成雀窝缺陷的原因及防止方法雀窝缺陷是指耐磨板呈现横向槽形的弯曲状态，可能占据整个钢板宽度，或者占钢板宽度的大半或一半。轧制薄规格耐磨板时，成品道次张力不适当地增大，耐磨板使钢板外层对内层的压力...
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08-02
2022
钢板的液态金属原子排列分布情况
钢板的液态金属原子排列分布情况固态金属或合金具有各自的晶体结构，原子规则地排列在晶格结点并在结点附近小幅振动。当金属或合金受热升温时，输入的热量使其内能增加，原子热振动的振幅增大。当温度达到熔点时，晶...
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08-02
2022
表面处理耐磨钢板的开发和发展趋势（一）
(1)表面处理耐磨钢板应用领域的扩展和性能表面处理耐磨钢板大部分是镀Zn耐磨钢板。2008年，日本镀Zn耐磨钢板产量是1500万t，其中77%是热镀Zn耐磨钢板。镀Zn耐磨钢板用于汽车、建筑、电器和其...
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08-02
2022
淬火介质选用原则！
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
镀锌板表面黑斑缺陷的成因及控制
厚规格热镀锌板(板厚≥1.5mm)的生产过程中，带钢表面经常会出现黑斑缺陷。具体表现为带钢表面沿宽度方向产生长度约为1cm密集分布的黑色缺陷，一般带钢下表面较上表面严重，严重时用手触摸有明显粗糙感。此...
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08-02
2022
十种常见的淬火方法，你用过几种？
热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火、低于Ms点的马氏体分级淬火法、贝氏体等温淬火法、复合淬火法、预冷等温淬火法、延迟冷却淬火法、淬火自回火法...
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08-02
2022
切割厚耐磨钢板最好方法
切割厚耐磨钢板最好方法厚度大于50mm的厚钢板一般采用火焰切割，也叫氧气切割。其工艺大体如下：（1）根据切割钢板的厚度安装适当孔径的割嘴；（2）将氧气和燃气压力调至规定值；（3）用切割点火器点燃预热焰...
