耐磨钢板WC-30Co／焊缝界面研究
耐磨钢板研究中出现的η相主要是Fe3W3C或Co3W3C型的复合碳化物，但原子比不严格和M6C型一致。η相有二种组织类型，一种是较粗大的，尺寸随远离界面而变小。一个大颗粒内通常由几个晶粒组成，晶内有时...
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08-02
2022
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08-02
2022
棒材高效剪切下料方法
在加热和锻造之前，将原材料切成所需长度或所需几何尺寸的工序就称作下料。常用下料方法可以分为三类：锯床下料、车床切削下料、剪切下料。锯床下料虽可获得精度较高的坯料，但锯缝处材料的损耗大，生产效率较其他两...
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08-02
2022
淬火介质选用原则
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
低成本超高强耐磨钢板NM360成分设计及热处理工艺
低成本超高强耐磨钢板NM360成分设计及热处理工艺超高强低合金耐磨钢中厚板材产品开发为背景，针对NM360板材产品的成份设计、连续冷却转变规律、轧制及热处理工艺等问题进行了较为系统的研究，同时结合相应...
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08-02
2022
低微碳锰硅合金浇注工艺
低微碳锰硅合金已广泛应用于炼钢生产中，其浇注方式主要有锭模浇注、坑池浇注、铸铁机浇注、铁水粒化。其中后两者受制于自身冶炼品种及相关各种因素的制约，只有极少数铁合金企业在使用，因此现今国内低微碳锰硅合金...
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08-02
2022
钢的热处理过程分解！
一、钢加热时的A化过程 1.共析钢P在加热温度大余等于Ac1时,转化为A. 其转化可分为以下四个阶段:①A形核②A晶核长大③残余Fe3C溶解④A均匀化形成必须要有一定的过热度△T,提供相变驱动力△ A...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板制造工艺和耐磨机理
双金属耐磨钢板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金...
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08-02
2022
卷板机工作辊挠度控制方法
卷板机是对耐磨板材进行塑形加工的专业设备，上工作辊是完成卷制的核心部件，卷板中受力很大时，会产生挠变，对耐磨钢板产生的压力分布不均匀，造成残次品产生。如何减少挠变，目前的方法主要有：1、上工作辊设计成...
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08-02
2022
耐磨钢材与破碎机锤头的寿命！
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。破碎机锤头现在市场上的破碎机锤头根据...
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08-02
2022
耐磨板切割弯曲开孔焊接塞焊表面加工使用方法
耐磨板切割弯曲开孔焊接塞焊表面加工使用方法 1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割...
