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  • 08-02

    2022

    钛催化渗氮的新工艺方法!

    实验结果表明,钛催化渗氮的新工艺方法与传统的气体氮化法或盐浴氮化法相比,具有化合物层厚度增加,表面硬度高,渗氮速度快,生产效率高的优点。是一种提高工具钢和模具钢性能的有效方法。钛催化渗氮的新工艺方法,...

  • 08-02

    2022

    不同材料的钢板剪切加工工艺就怎样

    钢板剪切加工是各大钢材生产企业都有的一道加工步骤,根据不同的材质、型号、尺寸和切割方法,有着不同的切割工艺。下面就给大家来介绍一下,钢板剪切的切割工艺是怎样的。在钢板进行切割作业前,首先应该确定钢材需...

  • 08-02

    2022

    界面理论在夹杂物尺寸演变中的作用

    钢中夹杂物是钢材制品缺陷的主要影响因素,控制夹杂物数量、形态、尺寸和分布是洁净钢生产中的重要任务,也是适应钢种个性化控制的需求。已有研究表明,当夹杂物尺寸小于5μm,无论其成分、数量、形貌及变形能力如...

  • 08-02

    2022

    钢的焊接性及其试验评定

    1.焊接:通过加热或加压,加或不加填充材料,使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性:指同质材料或异质材料在制造工艺条件下,能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3....

  • 08-02

    2022

    常见的氮化热处理工艺技术运用流程

    氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...

  • 08-02

    2022

    沙钢2号2500立方米高炉料车上料系统除尘优化改造实践(一)

    控制粉尘的排放量达标是冶金企业一项重要的环保任务,是企业生存必要条件,也是企业的社会责任。当前,雾霾天气的治理已得到国家的高度重视,我国《炼钢工业大气污染物排放标准》自2015年1月1日起,将该排放标...

  • 08-02

    2022

    电渣冶炼过程中渣子氧化性升高的原因

    通过试验发现,提纯渣中碳含量高于0.02%时会出现电渣钢锭底部增碳现象。按照传统工艺生产时,提纯渣中的碳含量约0.07%,而这些碳主要来自氧化铝粉(含0.06%一0.08%C)。再者,若采用石墨电极熔...

  • 08-02

    2022

    耐磨板表面加工要注意事项

    耐磨板的表面加工有很多的方法,但不管是那种方法都应该遵循以下步骤:①与制造厂家一起商定需要的表面加工,耐磨板最好准备一个样品,作为今后批量生产的标准。 ②大面积使用时如复合板,必须保证所用的基底卷板...

  • 08-02

    2022

    一次淬火马氏体对Q&P钢组织和性能的影响

    高强度化是钢铁材料发展的趋势,但随着强度水平的提高,钢的塑性通常降低,如何提高高强度钢的塑性是钢铁材料面临的重要问题。Q&P(quenching and partitioning,淬火+(碳)配分)...

  • 08-02

    2022

    各种元素对钢铁性能的影响(上)

    1.元素:氢(H)对钢铁性能的影响:H是一般钢中最有害的元素,钢中溶有氢会引起钢的氢脆、白点等缺陷。氢与氧、氮一样,在固态钢中溶解度极小,在高温时溶入钢液,冷却时来不及逸出而积聚在组织中形成高压细微气...