石墨钢轧辊制作工艺及主要用途
在半钢轧辊材质的基础上通过控制石墨化元素和碳化物形成元素的含量及相应比例，在钢液中添加适量的孕育合金和球化剂进行孕育和球化，使轧辊在凝固过程中形成球状或团状石墨，因组织中含有少量游离石墨而称之为石墨钢...
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08-02
2022
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08-02
2022
常见的耐磨钢板磨损类型有哪些
磨损是耐磨钢板使用过程中遇到的最主要问题之一，那么，常见的耐磨钢板磨损类型有哪些呢？在日常生产生活中，最常见的磨损类型是滑动磨损，其次为冲击磨损，另外还有一种是两个或者多个磨体在耐磨钢板表面相互作用引...
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08-02
2022
软氮化及真空淬火工艺
软氮化:实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗,钢的氮原子渗入的同时,还有少量的碳原子渗入,其处理结果与一般气体氮化相比,渗层硬度较氮化低,脆性较小,故称为软氮化。方法分为:气体软氮化、液体软氮化及固体软氮...
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08-02
2022
耐磨板热处理过程中需关注的重点！
耐磨板的合金化主要是通过在传统成份的耐磨板中加入Cr、Mo、V、Ti、稀土等元素使其性能得到提高,其中Cr的运用尤为广泛。有关文献认为:耐磨板加工硬化过程中,会产生动态应变时效,即形成C-Mn原子对,...
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08-02
2022
钨钴冶炼高氨氮废液处理技术
钨、钴是高性能钢重要的添加元素，但生产冶炼这些金属过程中会产生大量的废水，废水中包含了高浓盐类物质、高浓氨氮以及一些重金属等物质，若不经过妥善的处理直接排放会给我们造成不利影响。通过以下方法能去除或中...
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08-02
2022
常规nm450耐磨钢板喷丸硬化处理的优化时间
喷丸硬化处理工艺是一种广泛使用的表面处理方法用于提高nm450耐磨钢板疲劳强度和耐磨性能。材料的表面获得一种所谓的"锤击效应"，极大的局部变形形成一个加工硬化层，或者说引发压缩残余应力。本文研究了喷丸...
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08-02
2022
回火温度对1Cr13耐磨板组织与力学性能的影响
随着现代工业和科学技术的迅速发展，石油化工、重工机械、食品等各行各业对耐磨板数量需求日益增加的同时，也对其使用性能提出了更高的要求。耐磨板种类繁多，包括马氏体型、奥氏体型、铁素体型、双相和沉淀硬化型五...
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08-02
2022
厚规格镀锌板锌起伏缺陷的控制措施
厚规格（≥1.5mm）热镀锌板的生产过程中，带钢表面经常会出现锌起伏缺陷。该缺陷与带钢轧向垂直，在带钢表面密集分布，锌层表面呈轻微的凹凸感，并且带钢下表面缺陷较上表面严重。分析认为：厚规格镀锌板核心热...
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08-02
2022
耐磨合金钢板的分类
耐磨合金钢板的分类：按合金元素含量多少，分为 低合金钢（合金元素总量低于5%）中合金钢（合金元素总量为5%-10%）高合金钢（合金元素总量高于10%）按所含的主要合金元素，分为 铬钢（Cr-Fe-C)...
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08-02
2022
普碳钢冶炼提硫降本见成效
近期，为降低生产成本，通钢公司第一钢轧厂炼钢车间协同技术科大胆尝试，将板卷普碳钢种成分控制中的硫含量由原来的0.008%提高至0.012%，为降低吨钢生产成本助力。 普碳钢是通钢公司第一钢轧厂板卷系列...
