轧制环节耐磨钢材的强化技术
钢铁材料在冶炼完成后，绝大多数是通过轧钢生产来实现初步的成型过程的。现代轧钢生产依成品的要求，按轧制时材料变形温度的不同可分为热轧和冷轧。在轧制过程中有效的利用各种强化机理，是实现耐磨钢板强化的重要途...
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08-02
2022
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08-02
2022
影响应力腐蚀的因素
氯离子浓度的影响：氯离子浓度升高，应力腐蚀所需要的时间缩短。 介质温度的影响：一般认为，温度升高易发生应力腐蚀，但温度过高，会发生全面腐蚀却抑制了应力腐蚀。 合金元素的影响：镍含量和微观结构显著影响着...
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08-02
2022
制备碳化钨复合材料的一种新方法
碳化钨(WC)基硬质合金具有高的硬度、较小的热膨胀系数和优良的耐磨及耐腐蚀性能，被广泛用于采煤、采矿、石油勘探和金属切削等领域。不同用途的硬质合金采用不同粒度的WC。硬质合金切削刀具精加工时采用超细、...
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08-02
2022
钨冶炼废水的处理
钨在国民经济、国防以及航空航天工业等领域正获得越来越广泛的应用。随着科技进步及工业发展，钨的需求量逐日增加，但钨冶炼过程所面临的环境问题也越来越突出：三废排放量大，环境污染严重。钨冶炼废水中难处理成分...
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08-02
2022
航空发动机实现间隙控制用GH2909合金
主要用于制造第四代发动机的涡轮中层机匣、承力环和蜂窝支撑环等间隙控制零件，以减少漏气损失、提高效率、降低耗油率。GH2909是在GH2907合金基础上提高了Si含量，调整了热处理工艺而发展起来的。GH...
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08-02
2022
LF精炼时间对帘线钢夹杂物成分影响
钢帘线主要作为子午线轮胎的骨架材料，其质量的优良主要取决于帘线钢的洁净度、元素偏析和表面缺陷等，尤其是钢中夹杂物数量、尺寸和变形能力。钢帘线在拉拔过程中发生断丝常由硬而脆的不变形夹杂物引起，如何实现夹...
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08-02
2022
中厚耐磨板轧制过程的头尾温度差变化规律
温度预测和控制是中厚耐磨板轧制过程的一项重要目标。目前制约温度精度的不仅涉及到温度模型!而且与轧制过程的特点密切相关。中厚耐磨板轧制过程有2个特点与温度均匀性密切相关：一是耐磨板厚度越厚，轧制过程时间...
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08-02
2022
不锈钢线棒材的热轧生产（二）
2.3轧辊孔型设计生产不锈钢线棒材时，轧辊孔型一般采用椭圆一圆孔型系统，孔型设计时要考虑孔型有较强的可适应性，尽可能减少更换孔型和轧机的重新启动，即孔型可以适应多种产品，允许孔型有较大的间隙调整，使整...
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08-02
2022
耐磨钢板在水泥工业中的使用！
为了促进高性能、高技术含量耐磨材料的推广，提升耐磨材料应用水平，提高水泥企业生产效率和降低运营成本，解决在生产环节中遇到的磨损技术难题。耐磨钢板的性能特点1.耐磨性能耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨...
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08-02
2022
冶炼环节耐磨钢材的力学性能提升
钢铁材料冶炼包括：冶钢、炉外精炼、连铸等，每个生产环节都有可以提升品质、实现材料性能提升。即：1、炼钢炼钢的基本任务体现在调整成分方面，概括为四脱(碳、硫、磷、氧)、二去(气体、夹杂)、合金化，即控制...
