中厚耐磨板轧制过程的头尾温度差变化规律
温度预测和控制是中厚耐磨板轧制过程的一项重要目标。目前制约温度精度的不仅涉及到温度模型!而且与轧制过程的特点密切相关。中厚耐磨板轧制过程有2个特点与温度均匀性密切相关：一是耐磨板厚度越厚，轧制过程时间...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨铸件钢板的缺点
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，最突出的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破坏工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨...
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08-02
2022
真空去应力退火对耐磨板残余应力的影响
耐磨板具有高强度、高断裂韧性、高损伤容限性能和优异的抗疲劳性能等，是我国目前综合力学性能匹配最佳的高强韧合金耐磨材料，适用于各种大中小型机械、设备和工程机械等。国内关于耐磨板室温、高温组织-性能关系、...
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08-02
2022
多阶段热处理对GH738合金组织和室温硬度的影响
GH738合金由于具有优异的高温力学性能和抗氧化腐蚀能力而被用于生产航空发动机、烟气轮机涡轮盘等关键部件。为了保证足够的室温和高温强度，该合金主要采用γ'相和碳化物进行弥散强化，因此热处理工艺的制定是...
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08-02
2022
耐磨钢板的焊接要求！
耐磨钢板适用于埋弧焊、手工电弧焊和气体保护焊等多种焊接方法。低强度水准的焊接材料，不易产生低温裂纹(氢致裂纹)，因此尽量选用低强度的软性焊材。如果焊接点需要承受磨损，也只在最后的焊道使用可产生与母板相...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐磨耐温性能
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度。其强化方式与硬质合金相同。...
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08-02
2022
真空镀钛技术的发展与应用
一、 PVD(镀钛)技术的发展与应用PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末，开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面，制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速...
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08-02
2022
新型耐磨材料--双液双金属复合耐磨钢板
双液双金属复合耐磨钢板生产工艺方法，由于耐磨工作层表面采用了高铬铸铁，衬层用低合金钢材质制作，既发挥了工作层高铬铸铁耐磨性好的作用，又发挥了衬层材料韧性强的特长，使耐磨板的使用寿命明显增加。由于采用双...
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08-02
2022
中厚耐磨板热处理设备的改进！
中厚耐磨板是钢铁材料中的高端产品，改进中厚耐磨板热处理设备对于实现特殊钢生产的高品质化、高效化和低成本化具有重要意义。近几年国内外中厚耐磨板热处理方面开发了一系列新技术。1、改进炉辊高温固溶辊底炉的最...
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08-02
2022
结晶器漏钢预报系统研究与探索（一）
结晶器漏钢是连铸生产中最严重的事故，它所造成的危害也最大。不仅降低铸机作业率，而且损坏设备，危急操作者的安全，是连铸生产中最难以解决的问题。因此，要保障生产顺行，提高连铸的作业率，就必须扼制漏钢和减少...
