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  • 08-02

    2022

    轧制环节耐磨钢材的强化技术

    钢铁材料在冶炼完成后,绝大多数是通过轧钢生产来实现初步的成型过程的。现代轧钢生产依成品的要求,按轧制时材料变形温度的不同可分为热轧和冷轧。在轧制过程中有效的利用各种强化机理,是实现耐磨钢板强化的重要途...

  • 08-02

    2022

    热轧汽车大梁钢氧化铁皮结构的控制(二)

    长期以来,中国对普碳钢热轧钢材表面质量缺乏系统研究,造成经常因表面铁皮控制不当而出现问题,造成严重经济损失。典型的氧化铁皮结构由最外层较薄的Fe2O3中间层的Fe3O4层和靠近基体侧的FeO层组成。由...

  • 08-02

    2022

    轧制工艺对高铌X80管线钢组织性能的影响

    X80管线钢具有高强度、高韧性、易焊接性及低温动态止裂性能,被广泛应用到西气东输干线工程中。Mo是生产高级别管线钢添加的主要微合金元素,添加Mo元素后管线钢的再结晶温度在930℃左右,而生产要求其精轧...

  • 08-02

    2022

    耐磨板轧辊在使用中采用冷却方式的原因

    耐磨板材质热膨胀量大,辊温分布不佳易产生不均匀热膨胀和氧化膜异常脱落,影响轧辊的热凸度和辊缝精度。影响耐磨板轧辊氧化膜和热凸度的关键因素是轧辊辊面温度。因此,理想的轧辊冷却方式、缩短辊面处于高温状态的...

  • 08-02

    2022

    耐磨钢板的切割加工技术--数控水刀

    耐磨钢板虽然集优异的耐磨性能和良好的加工性能于一身,但耐磨钢板自身固有的高硬度、高强度和高韧性等特性决定了在对其的加工中仍需运用一些专门的技巧和诀窍,以保证加工的质量和效率。下面们就来介绍一下数控水刀...

  • 08-02

    2022

    堆焊制造复合耐磨钢板时焊前焊后处理

    堆焊制造复合耐磨钢板时焊前焊后处理基材表面如果有油(油漆)、水、锈等杂质,熔入焊缝中会产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷,给焊接头带来危害和隐患。所以在堆焊前必须对磨损件进行焊前处理。对钢板焊前处理,清除钢板...

  • 08-02

    2022

    铜含量对焊缝组织和性能的影响

    近年来,Cu作为一种合金元素受到了越来越广泛的关注和应用。在钢中加入少量的Cu可产生固溶强化,经时效处理,Cu以细小弥散的颗粒形式析出,产生了异常高的强化效应,同时还保持较高的塑性。如含Cu1.65%...

  • 08-02

    2022

    Cr8型刃具钢热处理工艺优化

    20世纪80年代,国内外先后研制出Cr含量约8%的Cr8型冷作模具钢(简称Cr8钢),如BOHLERK340、K360、SDC99等。这类钢含铬约8%,加入Mo、V、Si等合金元素,其碳化物细小且分布...

  • 08-02

    2022

    高硬度碳化铬耐磨钢板

    高硬度碳化铬耐磨钢板是由Q235钢板与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合,用专用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上,复合过程中,由于应力的释放,在表面会产生均匀的横向裂纹。复合耐磨板有其独...

  • 08-02

    2022

    钢铁行业知识——螺柱焊详解

    问:什么是螺柱焊?答:它是将螺柱焊与埋弧焊很好结合,经试验研究而发明的一种新技术。其基本原理是,采用螺柱焊焊枪将钢筋夹紧,顶压在钢板上,利用螺柱焊机输出强电流,熔化钢筋和钢板在焊剂层下形成熔池,加压完...