冷轧平整机工作辊表面粗糙度衰减模型
平整机的工作辊直接和带钢接触，其工作辊磨损程度直接影响了辊缝内带材与轧辊之间摩擦因数的大小，并以摩擦因数为桥梁影响轧制力的设定精度与延伸率的控制精度，最终影响到带钢成品的板形和表面质量。因此，分析轧辊...
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08-02
2022
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08-02
2022
MIVM对FeO-MgO-SiO2-V2O3四元熔渣体系组元活度的预测
研究钒渣的热力学性质,计算钒渣组元的活度,以确定渣-金相平衡时钢中钒的浓度及其在转炉中的分布走向,对于促进氧化钒的还原、优化提钒工艺和提高钒的回收率,都具有重要意义。此外,活度数据对于炉渣结构理论的研...
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08-02
2022
国内外船用耐蚀钢的研制及产业化应用情况（一）
为了防止因油轮货舱底部的腐蚀导致原油泄漏引发重大事故，从1999年开始，日本造船协会组织成立了包括研究所、船级社、船东、造船企业和钢铁生产商等在内的技术研究小组，对原油油船的腐蚀行为进行详细研究，揭示...
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08-02
2022
钢的焊接性及其试验评定
1.焊接：通过加热或加压，加或不加填充材料，使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。2.焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。3....
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08-02
2022
渗碳后可采用的几种热处理办法
渗碳的作用很多,提高了零件表面层的含碳量,而表面以及心部的组织性能须经适当的热处理来实现。根据零件材料和性能要球不同,渗碳后可以运用多种热处理方法。①直接淬火法直接淬火是指零件渗碳后,随炉降温或出炉与...
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08-02
2022
耐磨钢板硬度与其回火温度的关系研究
耐磨钢板硬度随淬火温度以及回火温度的变化。耐磨钢板经830～920℃淬火得到板条马氏体,淬火后晶粒尺寸随淬火温度的升高有粗化的趋势但并不明显,直到890℃以后才明显粗化,因此,淬火温度应在830～89...
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08-02
2022
耐磨板线鳞缺陷的控制措施
耐磨板中，一般在钢中加入锰和（或）氮部分替代贵重金属镍元素。在弱腐蚀前提下，可以取代普通耐磨板和高猛耐磨板，作为应急和补充，且性价比高。然而，耐磨板容易出现线鳞缺陷，严重影响成品的质量和性能。通过现场...
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08-02
2022
耐磨板表面热处理之火焰淬火的优劣势分析
火焰淬火是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将耐磨板表面高速加热,随后喷水冷却的一种淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰在耐磨板表面淬火,它具备着其他热处理没有...
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08-02
2022
汽车用高品质耐磨板的性能要求
在品种多样化、易切削、环保、低合金化降低成本、低噪音、运行平稳、钢材均匀性好、热处理变形小等方面不断发展。耐磨板的技术质量特性值集中在淬透性、纯净度、晶粒度、带状组织等方面。（1）淬透性淬透性的高低以...
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08-02
2022
熔盐硫氮碳共渗工艺！
工艺流程：成品零件→脱脂→预热（一般件不预热）→S、N、C共渗→冷却（空冷或水冷y-1、氧化盐浴冷却或油冷）→第一沸水槽煮洗→第二沸水槽煮洗→烫干→热油浸渍1.清洗脱脂常用碱水、汽油、水基清洗剂或三氯...
